伺服電機(jī)外殼在模具制造中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

1.認(rèn)為在不影響伺服電機(jī)外殼工藝的情況下，應(yīng)盡可能在后一步安排沖孔。對(duì)于沖孔量大的產(chǎn)品，應(yīng)增加一步，沖孔安排應(yīng)放在后一步。

2.鋁比較軟，因?yàn)槟＞呷菀自斐啥氯?，所以在修改模具間隙時(shí)，需要放置兩側(cè)材料厚度的10%間隙。切割產(chǎn)生的直線度適合2MM，錐度為0.8-1。

3.在彎曲成型過程中，伺服電機(jī)外殼在彎曲過程中可能會(huì)出現(xiàn)壓痕。點(diǎn)劃劃傷和沖壓過程中，鋁必須粘貼PE膜。在滾輪和電鍍的情況下，成型塊應(yīng)磨損和電鍍硬鉻。

4.對(duì)于需要陽極化的沖壓零件，如果沖壓步驟為180度，鋁殼產(chǎn)品不能完全壓制，完全壓制會(huì)出現(xiàn)酸現(xiàn)象，因?yàn)楸仨氂?.2-0.3mm間隙，以便酸溶液及時(shí)順利流出，為了在此步驟中形成塞，校準(zhǔn)模具必須高于模具。

5.鋁比較脆，容易開裂，盡量不要做壓線，即使要做出來，也線做得更寬更淺。

伺服電機(jī)外殼上色方法:

(1)表面預(yù)處理:

用化學(xué)或物理方法清潔型材表面，露出純基體，有利于獲得完整致密的人工氧化膜。鏡面或無光（亞光）表面也可以通過機(jī)械手段獲得。

(2)陽極氧化:

表面預(yù)處理后的型材在一定工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，形成致密、多孔、吸附力強(qiáng)的AL203膜層。

(3)密封:

封閉陽極氧化產(chǎn)生的多孔氧化膜的孔隙，增強(qiáng)氧化膜的防污染性、耐腐蝕性和耐磨性。氧化膜無色透明。建議利用密封前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，使伺服電機(jī)外殼呈現(xiàn)出黑色、銅色、金色、不銹鋼色等多種顏色。

伺服電機(jī)外殼一般工作溫度是多少。

關(guān)鍵是什么是電機(jī)絕緣等級(jí)，如果好，環(huán)境溫度40℃，那么伺服電機(jī)外殼的溫度應(yīng)小于60℃。

如果連續(xù)工作一小時(shí)為50度，這個(gè)溫度很正常。

如果超過此溫度，檢查電柜風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、風(fēng)扇過濾器、電柜進(jìn)氣過濾器。

如果真的不放心，可以考慮交換兩張床的主板，看看交換后這個(gè)問題是否和主板一起轉(zhuǎn)移。如果主板換了，溫度還是一樣，可能是機(jī)械問題，比如電機(jī)-皮帶-帶輪-軸承。

電機(jī)各部位的溫度限制。

（1）與繞組接觸的鐵心溫升（溫度計(jì)）不得超過繞組絕緣的溫升極限（電阻法），即A級(jí)為60℃，E級(jí)為75℃，B級(jí)為80℃，F(xiàn)級(jí)為100℃，H級(jí)為125℃。

（2）滾動(dòng)軸承溫度不得超過95℃，滑動(dòng)軸承溫度不得超過80℃。由于溫度過高，油質(zhì)會(huì)發(fā)生變化，損壞油膜。

(3)伺服電機(jī)外殼的溫度實(shí)踐往往以不燙手為準(zhǔn)。

(4)鼠籠轉(zhuǎn)子表面雜散損耗大，溫度高，一般限于不危及鄰近絕緣?？梢蕴崆八⒉豢赡孀兩醽砉烙?jì)。

擴(kuò)展資料：

電機(jī)基本結(jié)構(gòu)。

1.定子鐵心。

功能：電機(jī)磁路的一部分，并在其上放置定子繞組。

結(jié)構(gòu)：定子鐵芯一般由0.35~0.5mm厚表面具有絕緣層的硅鋼沖壓而成。在鐵芯的內(nèi)圓中，有一個(gè)均勻分布的槽，用于嵌入定子繞組。

2.定子繞組。

功能：是電機(jī)的電路部分，通入三相交流電，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。

結(jié)構(gòu)：由三個(gè)在空間中相互隔離的120°電角組成。隊(duì)稱排列的結(jié)構(gòu)與繞組完全相同，這些繞組的每個(gè)線圈按一定規(guī)律嵌入定子槽中。

3.機(jī)座

功能：固定定子鐵芯和前后端蓋支撐轉(zhuǎn)子，并起到保護(hù)、散熱等作用。

結(jié)構(gòu)：座椅通常為鑄鐵件，大型異步電機(jī)座椅一般采用鋼板焊接，微型電機(jī)座椅采用鑄鋁件。封閉電機(jī)座椅外有散熱筋，增加散熱面積，保護(hù)電機(jī)座椅兩端有通風(fēng)孔，使電機(jī)內(nèi)外空氣直接對(duì)流，有利于散熱。