數(shù)控銑床以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被許多用戶選擇，但為了使其在操作中發(fā)揮更多的作用，操作人員必須熟悉其結(jié)構(gòu)和操作程序，數(shù)控加工可以適應(yīng)許多單件加工生產(chǎn)，也可以為許多模具加工生產(chǎn)提供合適的加工設(shè)備，因此可以適應(yīng)更多的用戶。

為了提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，技術(shù)人員必須詳細(xì)分析數(shù)控加工過(guò)程中產(chǎn)生的誤差，找出加工誤差的原因，及時(shí)采取相應(yīng)措施，減少生產(chǎn)損失。以下小編整理了數(shù)控車床和高精度數(shù)控機(jī)床的加工誤差及原因：1.高精度數(shù)控車床的外圓為錐體：前后頂線與主軸軸線不同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置錯(cuò)誤造成的。2.車削NC機(jī)床時(shí)，工件振動(dòng)：可能是尾座套筒過(guò)長(zhǎng)或工件支架頂部過(guò)松，也可能是刀不夠鋒利或刀尖弧度過(guò)大，或旋轉(zhuǎn)頂部軸承間隙大或介質(zhì)過(guò)大，小滑板間隙過(guò)大。3.圓跳動(dòng)不能滿足要求：不同軸的軸承或主軸的旋轉(zhuǎn)頂點(diǎn)磨損前端，工件中心孔未清理或中心孔碰毛，雞心中心頭撥桿碰端卡盤端面。4.高精度數(shù)控車床中心孔不工作。高精度數(shù)控車床的中心孔可能會(huì)嚴(yán)重磨損或咬傷，因?yàn)槭褂脽o(wú)潤(rùn)滑的固定頂點(diǎn)或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，或者雞三明治沒(méi)有夾緊。

機(jī)加工工藝規(guī)程的作用。

機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用是什么？據(jù)數(shù)控機(jī)械加工編輯介紹，機(jī)械加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱，是指通過(guò)加工機(jī)械準(zhǔn)確去除材料的加工工藝。機(jī)械加工工藝規(guī)程是指定零件加工工藝和操作方法的工藝文件之一，主要用于指導(dǎo)生產(chǎn)。那么，具體來(lái)說(shuō)，機(jī)械加工工藝規(guī)程作為機(jī)械加工過(guò)程的重要組成部分有什么作用呢？

1.機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件：

機(jī)械加工工藝規(guī)程是根據(jù)工藝原理和工藝試驗(yàn)，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證確定的，是科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要文件。正因?yàn)槿绱耍a(chǎn)中必須遵守工藝規(guī)程，否則往往導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，生產(chǎn)率顯著降低，甚至造成廢品。但工藝規(guī)程不固定，工藝人員應(yīng)總結(jié)工人的創(chuàng)新創(chuàng)造，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及時(shí)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)，不斷改進(jìn)現(xiàn)有工藝，但必須有嚴(yán)格的審批程序。

2.機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)準(zhǔn)備的依據(jù)：

生產(chǎn)計(jì)劃的制定、原材料和空白的供應(yīng)、工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和采購(gòu)、機(jī)床負(fù)荷的調(diào)整、作業(yè)計(jì)劃的安排、勞動(dòng)力的組織、工時(shí)定額的制定和成本的核算都是基于工藝規(guī)程的。

3.加工工藝規(guī)程是新建和擴(kuò)建工廠(車間)的技術(shù)依據(jù):

在新建和擴(kuò)建工廠（車間）時(shí)，生產(chǎn)所需的機(jī)床和其他設(shè)備的類型、數(shù)量和規(guī)格、車間面積、機(jī)床布置、生產(chǎn)工人的工作類型、技術(shù)水平和數(shù)量。輔助部門的安排以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)，根據(jù)生產(chǎn)類型確定。此外，先進(jìn)的工藝規(guī)程也起著促進(jìn)和交流先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用，典型的工藝規(guī)程可以指導(dǎo)類似產(chǎn)品的生產(chǎn)。