鋁鑄件的特點(diǎn)是金屬液在高壓下，鋅鋁合金壓鑄件在高壓下填充型腔，在高壓下形成、固化。壓鑄件的缺點(diǎn)是:由于金屬液在高壓、高速填充型腔的過程中，不可避免地將型腔內(nèi)的空氣夾在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，因此壓鑄件不宜熱處理，壓鑄件不宜噴塑(但可噴漆)。否則，當(dāng)鑄件內(nèi)部氣孔進(jìn)行上述處理和加熱時，鑄件會因熱膨脹而變形或起泡。此外，鋁鑄件的機(jī)械切割余量也要小一些，一般在0.5mm左右，既能減輕鑄件重量，減少切割加工量，降低成本，又能防止穿透表面致密層，露出皮下氣孔，導(dǎo)致工件無效。

鋁鑄件表面采用冷噴涂工藝制成的涂層，不僅孔隙度低，而且防氧化、防相變。可以減少各種金屬、金屬陶瓷或其他材料的張力，解決熱噴涂技術(shù)的缺點(diǎn)。

鋅鋁合金壓鑄鋁鑄件冷噴涂時，超聲加速固體顆粒的動能在撞擊鑄件表面時轉(zhuǎn)化為熱能，完成冶金焊接。由于每種金屬都有其特定的臨界顆粒速度，當(dāng)顆粒超過這個速度時，它將焊接在鋁鑄件表面。

噴涂也是鋁鑄件的必要操作環(huán)節(jié)，可以保護(hù)鑄件，但關(guān)鍵在于噴涂技術(shù)的應(yīng)用。事實(shí)上，傳統(tǒng)的熱噴涂工藝并沒有那么好，鋁鑄件的性能得到了改進(jìn)。

在傳統(tǒng)的鋁鑄件熱噴涂工藝中，由于溫度高，涂層和涂層材料都會被氧化，從而在鋁鑄件中產(chǎn)生冶金變形和剩余張力。但自從冷噴涂技術(shù)出現(xiàn)以來，這些問題就可以得到克服。

壓鑄鋁廠家：鋁合金壓鑄件有哪些特點(diǎn)？

經(jīng)過長期的不斷發(fā)展，我國鋁合金壓鑄行業(yè)取得了驚人的規(guī)模，成為一個新興產(chǎn)業(yè)。目前，鋁合金壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用于各行各業(yè)。但你知道鋁合金壓鑄件的特點(diǎn)嗎？壓鑄鋁制造商將帶您了解它。

1.耐久性。

壓鑄鋁穩(wěn)定性強(qiáng)，不易氧化，鋁合金壓鑄不易生銹或腐蝕，表面噴涂靜電粉形成涂層，使其裝飾長期不褪色。

2.它具有可塑性。

鋁壓鑄件:壓鑄模具是一種壓力鑄造工藝。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。壓鑄模具自然有其無與倫比的優(yōu)勢。以下是一些結(jié)論:

1.鋁壓鑄件精度高，尺寸穩(wěn)定，一致性好，加工余量小。壓鑄螺紋、線條、文字、圖片、符號：壓鑄填充過程始終在壓力作用下進(jìn)行，峰、谷、窄槽等形狀可清晰壓鑄。因此，鋁壓鑄可以產(chǎn)生非常清晰的螺紋、線條、字符、圖片和符號。

2.鋁壓鑄件可進(jìn)行涂層表面處理：由于壓鑄件的使用規(guī)模越來越大，為了滿足使用要求，鋁壓鑄件表面可進(jìn)行涂層表面處理，如電鍍、拋光、有機(jī)維護(hù)涂層、噴涂、噴砂、酸洗等。然后滿足裝飾或維護(hù)要求。