我們加工的壓鑄件的外觀經(jīng)常是黑色的，這是由于合金液體被脫模劑、沖壓油、煙霧和焚燒產(chǎn)生的碳化物污染，形成氧化變色。當(dāng)型腔中的剩余水遇到高溫合金液體時(shí)，分解成氫和氧，氧化壓鑄合金液，使合金液變色變黑。當(dāng)鑄件質(zhì)量好但暴露在潮濕的環(huán)境中時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生氧化、發(fā)黑和生銹。針對(duì)壓鑄件發(fā)黑的現(xiàn)象，分析了壓鑄件發(fā)黑的現(xiàn)象和原因，探討了影響壓鑄件發(fā)黑的因素和解決方案。

另一個(gè)外觀是黑色的，因?yàn)閴鸿T合金屬是活性材料，會(huì)進(jìn)行氧化反應(yīng)，在高溫、高濕度條件下會(huì)加速氧化和腐蝕，這是由合金本身的特性決定的。壓鑄件氧化后，顏色變暗，甚至發(fā)霉。不僅成品壓鑄件簡(jiǎn)單地被氧化和污染，而且壓鑄合金液在高溫下也更容易被氧化和污染。油煙污染為黑色，壓鑄件外觀為油煙狀黑色：壓鑄件外觀為黑色云煙，黑色形狀不規(guī)則，深度不均勻。這是因?yàn)樵谟煤辖鹨禾畛淝坏倪^(guò)程中，脫模劑或沖頭油遇到高溫合金液，導(dǎo)致大量油煙積聚在腔內(nèi)，不能完全，迅速排出腔，積累的油煙污染合金液體外觀和腔，使壓鑄件外觀呈油煙狀黑色。

壓鑄件的表面像煙灰一樣，這是由于模具的污染，導(dǎo)致壓鑄件外觀的云變黑，壓鑄件外觀像黑云，形狀不規(guī)則，但黑色顏色相對(duì)均勻。這是因?yàn)槟＞咔坏耐庥^被脫模劑的炭黑和油煙污染，模具外觀的炭黑印染在鑄件的外觀上，使模具生產(chǎn)的每個(gè)產(chǎn)品都有一幅形狀相對(duì)接近的黑色圖片。一般為淺黑色，顏色較暗，無(wú)油煙。

如何設(shè)計(jì)壓鑄件設(shè)備的排氣孔。

在制造壓鑄件時(shí)，為了減少氣孔的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計(jì)了排氣孔，那么如何設(shè)計(jì)排氣孔，如何控制操作呢？今天，讓我們一起知道吧。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，金屬熔化被氣體阻止，流動(dòng)不順暢。結(jié)晶后，鑄件中留有大量氣孔，影響鑄件的強(qiáng)度。未加工時(shí)，外觀潤(rùn)滑，無(wú)缺點(diǎn)。加工后，外觀上有大量的小坑，即氣孔，成為廢物。為了減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，提高其組織的細(xì)度，應(yīng)采取以下措施。

排氣孔的設(shè)計(jì)應(yīng)隨壓鑄件的形狀而變化，并根據(jù)不同的壓鑄件設(shè)計(jì)更合理的排氣孔。新模具應(yīng)特別注意排氣槽的規(guī)劃，并在可能的條件下設(shè)置更多的排氣槽。如果考慮到這一因素的影響，排氣間隙過(guò)大，模具運(yùn)行一段時(shí)間后，合金熔融沿排氣通道噴灑，導(dǎo)致數(shù)據(jù)浪費(fèi)和生產(chǎn)環(huán)境不安全。經(jīng)驗(yàn)值排氣槽間隙厚度不應(yīng)超過(guò)0.20mm。

充分利用模具分型面、型芯等合作部件的合作間隙，清除氣體，在模具分型面上設(shè)置排氣槽。排氣槽可直接排放和彎曲，排氣芯和合作部件應(yīng)選擇較大的合作間隙。根據(jù)鑄件的形狀，合理安排型腔的位置，減少液體金屬在流動(dòng)過(guò)程中的卷氣。為了規(guī)劃一個(gè)高合格率的排水系統(tǒng)，我們必須結(jié)合許多家庭的優(yōu)勢(shì)，了解我們自己的弱點(diǎn)，利用工藝補(bǔ)償?shù)睦砟顏?lái)規(guī)劃排水系統(tǒng)，這可能會(huì)增加加工成本，但這是值得的。